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         排氣是將滾塑模具加工中產(chǎn)生的氣體全部順利排出模具外。當(dāng)排氣不良時(shí)，型腔內(nèi)的氣體會(huì)被壓縮，產(chǎn)生較大的背壓，妨礙塑料熔體正常、快速地充填模具。同時(shí)，氣體被壓縮。產(chǎn)生的熱量可能會(huì)燒焦塑料。當(dāng)模具填充速度高、溫度高、材料粘度低、滾塑過程壓力高、滾塑件太厚時(shí)，氣體在一定程度的壓縮下會(huì)滲入塑件內(nèi)部 ，造成毛孔、組織疏松等缺陷。
         模具中的其他來源主要有四個(gè)來源。一是型腔和澆注系統(tǒng)中存在空氣。另一種是：塑料原料中含有水分，在注射溫度下會(huì)蒸發(fā)，變成水蒸氣。三：滾塑溫度過高，塑料分解產(chǎn)生的氣體。四：塑料中某些添加劑揮發(fā)或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。例如，當(dāng)熱固性塑料成型時(shí)，交聯(lián)反應(yīng)常常產(chǎn)生氣體。
         根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和分析，由于型腔和澆注系統(tǒng)中空氣積聚而產(chǎn)生的氣泡往往分布在與澆口相對的部位。塑料中含有的水蒸氣蒸發(fā)產(chǎn)生的氣泡不規(guī)則地分布在整個(gè)滾塑件上，并產(chǎn)生分解氣體。氣泡沿著滾塑件的厚度分布。由此，可以根據(jù)氣泡的位置來判斷氣體的來源，并選擇合理的排氣位置。排氣結(jié)構(gòu)的選擇將嚴(yán)重影響滾塑件加工質(zhì)量。滾塑模具加工中經(jīng)常會(huì)遇到各種問題，我們應(yīng)該提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備。